품질 스테인레스 강 플레이트 시트 & 스테인리스 스틸 원형 막대 공장

201 러시아로 수출된 스테인레스 스틸 스트립 우리 회사는 20피트 컨테이너를 러시아로 수출합니다.

스테인레스 스틸 의 종류 는 어떠 한가? 강철은 200에서 500까지 다양한 등급으로 사용할 수 있으며, 오스텐이트, 페리트 및 마르텐시트 유형을 결합합니다.이 유형은 스테인리스 스틸이 많은 응용 분야에서 사용될 수 있도록 추가 분할이 있습니다., 이는 추가 분류가 매우 유용하게 만듭니다. 200 및 300 시리즈의 오스테니틱 스틸의 일반적인 종류는 온도 저항성을 가지고 있습니다. 304 및 316 스테인리스 스틸은 더 일반적인 유형 중 하나입니다.316은 304보다 일반적으로 선호됩니다. 더 적대적인 환경에 적합하기 때문입니다., 보통 해양 산업에서요. 튼튼한 경화 저항성으로 알려진 430등급 페리틱은 자기 물질로도 사용된다. 자동차와 일부 산업용 제품에서 더 많이 사용되면서 400등급의 지명으로 표지판이 된다. 가혹 한 사용 을 위한 도구 와 물건 이 될 수 있는 능력 과 함께, 마르텐사이트는 또한 내구성 과 부식 저항성 의 추가 이점 을 가지고 있다.410 등급은 이러한 제품을 만드는 데 가장 자주 사용되는 것입니다.. 이 쌍 목록은 철과 페리틱 스틸 합금의 특성을 결합합니다. 부드러운 페리틱 또는 마르텐시틱 합금과 같이, 이는 부식에 대한 극도의 내구성을 보장하는 데 도움이됩니다.화학 공장 의 메탄 및 석유 도로는 매일 이 질량 을 사용 하는 경향이 있다. 특히 기름으로 코팅된 합금으로 설계된 PH 등급은 열악한 조건에 대한 저항을 제공하는 것이 주요 목적입니다.힘 은 우주선 이나 다른 값비싼 프로젝트 와 같은 극한 환경 에서 사용 될 때 일반적 인 물질적 이득 이 된다. 스테인레스 스틸은 목표 품격에 적합한 유연한 행동으로 인해 여러 가지 용도와 관심을 대상으로 한 모든 용도와 범위에 맞게 조정 할 수 있습니다.각 등급은 가혹한 환경에 대비해서, 이 금속의 사용은 끝없는 것입니다. 아우스테니트 인 스테인리스 스틸 등급의 개요 아우스테니트 인스테인스 스틸은 부식성 측면에서 탁월한 특성을 가지고 있기 때문에 스테인스 스틸의 가장 일반적인 유형입니다.이 종류의 스테인레스 스틸은 자기성이 없고 매우 융통성이 높다고 알려져 있습니다.이 부류의 주요 등급은 크롬 및 니켈 함량으로 구분되는 304 및 316입니다. 304 등급은 스테인리스 스틸의 표준 유형으로 알려져 있습니다.그것은 부엌 장비에 대한 엄청난 응용을 가지고 있습니다, 건축 공사, 인프라 및 식품 가공 그 비공평한 경직성 및 부식 저항성으로 인해 316 등급은 몰리브덴으로 더욱 강화됩니다.이 물질은 염화물에도 매우 내성이 있습니다., 해양 및 화학 산업에 이상적인 등급입니다. 또한 주목할 만한 것은 우수한 고온 특성을 가진 아우스테니트 310 등급과 321 등급이며, 이 등급에는 탄자간 부식에 대한 더 큰 저항성을 위해 티타늄이 첨가되어 있다.의료기기의 광범위한 응용 분야, 건설, 그리고 다른 많은 분야는 오스텐이트 스테인리스를 다양성 때문에 매우 가치있게 만듭니다.그 들 이 견딜 수 있는 넓은 범위 의 조건 은 그 들 이 여러 분야 에 걸쳐 필수 물질 이 되는 지위를 확고히 한다. 마르텐시틱 스테인리스 스틸 및 그 응용 분야에 대한 이해 마르텐시틱 스테인리스 스틸은 특별한 열처리 적용으로 인한 예외적인 강도, 경화 및 마모 저항성으로 하위급으로 구별됩니다. 스테인리스 스틸.아우스테니틱과 달리410 및 420와 같은 마르텐시트 등급은 자기성이며, 부식 저항성이 낮지만 뛰어난 기계적 특성을 가지고 있습니다. 내구적인 외과 도구, 설비,그리고 가장자리 유지가 중요한 터빈 블레이드는 이러한 특성으로 인해 마르텐시틱 스테인리스 스틸로 만들어질 수 있습니다.대부분의 경우, 산업 또는 의료용 용도로 설정된 성능 목표를 달성하기 위해 열처리 및 합금 구성의 정확한 균형을 결정해야합니다. 페리트성 스테인리스 스틸의 특성 페리틱 스테인레스 스틸의 크롬 함량은 10.5%에서 30% 정도지만 니켈 함량은 거의 없거나 거의 없습니다.몸 중심의 큐브 (BCC) 결정 구조와 연관되어 있으며, 부식 물질에 저항하는 놀라운 능력을 가지고 있습니다.이 구조로 인해 페리트성 스테인스는 다른 스테인들과는 달리 자기성으로 밝혀졌습니다.자동차 배기가스 시스템에서 사용하기 위해 시장에 잘 배치됩니다., 산업용 장비, 그리고 건축 용도로. 페리트 인 스테인레스 스틸의 주요 기술 매개 변수 중 하나는 다음과 같습니다. 크로미움 나이트라이드 소재의 페리트성 자기성 스테인리스페리틱을 다른 스테인레스 스틸과 구별하는 결정적 표시로, 이 물질은 10.5%에서 30%의 크롬 함량으로 높은 부식 및 산화 저항성을 가지고 있습니다. 00.5% 이하아우스테니틱 스틸에 비해 이 재료는 니켈 함량이 낮아 합금 및 제조 비용도 낮아집니다. 양력 강도이 매개 변수는 특정 등급으로 결정되며 일반적으로 275 ~ 450 MPa 사이입니다. 작동 온도크롬 나이트라이드 구조물은 750 ° F (400 ° C) 와 300 ° C (572 ° F) 까지 지속적인 노출을 견딜 수 있습니다. 자기성다른 종류의 스테인레스 스틸과 달리 이 물질은 완전히 자기적입니다. 용접 가능성일부 합금은 아우스테니트 합금보다 열 용도가 낮다고 강조하지만, 사용 가능한 첨단 현대 기술은 선택 합금이 용접 특성을 향상 시켰음을 보장합니다. 또한 높은 온도에서 낮은 단위 강도를 가지고 있어 용접에 의한 곡물 성장에 민감하게 작용하여 특정 응용 분야에 대한 엄격한 공정 통제가 필요합니다.

304 스테인리스 스틸 과 그 성분 은 무엇 입니까? 304급 스테인레스 스틸이 금속은 세계에서 가장 많이 사용되는 금속 중 하나입니다. 사람들은 오염에 매우 저항하고 미적 인 모양으로 인해 그것을 높이 평가합니다. 이 금속은 대부분 철로 구성됩니다.그리고 18~20% 크롬과 8~10%0.5% 니켈. 이 원소 들 과 금속 을 합금 한 후, 크로미움 으로 인해 보호적 인 퇴색 저항성 층 을 얻으며, 니켈 은 금속 을 더 튼튼 하게 한다. 이 이유 들 때문 에,304등급의 스테인리스 스틸이 다재다능하고 그 응용이 보석에 도달한다는 것을 이해하기 쉽습니다.조리용품, 심지어 의료용품까지 스테인레스 스틸 합금의 구성 및 특성 스테인레스 스틸 은 주로 철과 함께 크롬, 니켈, 몰리브덴, 마랑네즈의 다양한 양으로 구성된 합금이다.스테인리스 스틸의 크롬 비율은 거의 항상 10보다 높습니다.0.5%, 표면에 수동 산화질소 층이 형성됨에 따라 부식 저항성의 주요 특징을 부여합니다. 일반적으로 304 및 316과 같은 등급에서 발견되는 니켈,유연성을 증가시킵니다., 강도, 산화 및 높은 온도에 저항.클로라이드 및 가혹한 산성 환경은 316와 같은 몰리브덴을 포함하는 스테인리스 스틸 변종에 대한 부식 감수성을 증가 시켰습니다., 스테인리스 스틸로 더욱 강화됩니다. 연구 결과에 따르면, 각 종류의 스테인레스 스틸의 시장 분포는 사용에 따라 다릅니다. 예를 들어, 304 스테인레스 스틸은 세계 소비의 50% 이상을 차지합니다.이는 비용의 균형으로 인한 것입니다., 내구성 및 산업 및 가정용에 적합성 316, 반대로 시장의 20%까지 차지합니다.특히 산이나 염분 용액의 수치를 더 높게 처리하는 해양 및 다른 산업에서. 스테인리스 스틸 합금은 미세 구조에 따라 분류 될 수 있습니다. 그것은 합금의 특성과 응용에 영향을 미치기 때문에: 아우스테니틱 스테인리스 스틸 (예를 들어, 304, 316): 이 카테고리는 쉽게 형성 할 수있는 비 철자기 특성으로 구별됩니다.그것은 유연성과 높은 부식 저항이 필요한 응용 프로그램에 잘 적합합니다.. 페리틱 스테인리스 스틸 (예: 430): 이 스틸은 자기성, 저렴한 비용, 스트레스 부식 저항력이지만 고온 조건에서는 성능이 좋지 않습니다. 마르텐시틱 스테인리스 스틸 (예를 들어, 410): 마르텐시틱 스테인리스 스틸은 높은 강도와 경직성으로 잘 알려져 있지만, 비교적 낮은 부식 저항성입니다. 따라서,그들은 주로 칼에 사용됩니다., 도구, 터빈 블레이드. 연구에 따르면, 전 세계 스테인리스 스틸 수요는 연간 약 4-5% 증가할 것으로 예상되며, 재생 에너지, 의료 및 건설 분야에서 응용이 나타나고 있습니다.이것은 합금의 수요와 다재다능성을 나타냅니다., 현대 기술에 중요한 역할을 수행합니다. 304 스테인레스 스틸 에는 니켈 이 있습니까? 네, 니켈은 304 스테인리스 스틸에 필수적입니다. 왜냐하면 그것은 금속의 강도와 산화 저항을 향상시키기 때문입니다. 또한, 니켈은 철과 함께견고함그리고 대부분의 스테인레스 스틸과 마찬가지로 304 등급은 대략 다음과 같은 성분을 가지고 있습니다. 철 (Fe): 합금의 기본 원소인 약 66-74%를 포함합니다. 크롬 (Cr): 18~20%가 포함되어 있어, 부식 방지에 도움이 됩니다. 니켈 (Ni): 8~10.5%의 범위에서 발견되며, 이는 부식 퇴치에 도움을 주고 합금 롯을 더 튼튼하게 만든다. 탄소 (C): 스테인레스 스틸의 딱딱함을 유지한다. 이 탄소는 0.08%에 불과하다. 망간 (Mn): 강도와 마모 저항이 증가합니다. 일반적으로 2% 정도입니다. 이러한 균형 요소가 유지되는 이유는 304 등급을 여러 구조 용도로 사용할 수 있도록 하기 때문입니다.이 합금은 많은 산업 분야에서 가장 일반적이고 다재다능한 합금 중 하나입니다.. 304급 스테인레스 스틸의 특성 304등급의 스테인레스 스틸은 다양한 환경에서의 부식 저항성, 좋은 산화 저항성, 높은 유연성,그리고 굽고 형성하는 것과 같은 과정에 대한 유연성.

여러 산업 의 고용주 들 은 스테인레스 스틸 의 강도, 다재다능성, 그리고 부식 저항력 때문 에 유용 하게 생각합니다.그리고 몇몇 건축물들은 아우스테니틱 스테인리스 스틸을 사용한다.중등 철분, 예를 들어, 430,소비자용 가전제품과 자동차 정비용에 사용됩니다. 낮은 가격과 함께 중등한 부식 저항성 특성으로 인해의류, 외과 도구, 그리고 상당한 강도와 견고성을 필요로 하는 도구는 마텐시틱 등급의 철강을 사용합니다.해양 구조물, 석유와 가스, 듀플렉스 스테인레스 스틸은 스트레스로 인한 부식 균열에 대한 비교할 수 없는 저항력으로 진정한 능력을 보여줍니다.각 등급은 다양한 환경을 유지하기 위해 암호 요구 사항에 맞게 조정됩니다. 304 스테인레스 스틸의 산업용품 304 스테인레스 스틸은 부패 저항성, 내구성 및 제조 용이성으로 인해 가장 다재다능하고 널리 사용되는 스테인레스 스틸 품종 중 하나입니다.주요 응용 분야는: 식품 및 음료 부문: 304?? 는 산과 알칼리 사용 환경에 대한 뛰어난 저항 특성으로 인해 식품 가공 기계, 부엌 장비, 저장 탱크 및 파이프링에 사용됩니다. 건축 및 건축: 304 스테인레스 스틸은 근대 건축에서 강도와 닦은 외관으로 인해 구조 구성 요소, 지붕, 손잡이, 외관 등에 사용됩니다. 의료 산업: 외과 기기, 의료기기 및 실험실 장비는 반응이 없고 청소가 쉬운 표면을 필요로 하며, 따라서 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 화학 처리 산업: 다른 아우스테니트 품종과 비교하면 304은 부식에 더 잘 저항합니다. 따라서 합금은 화학 용기, 열 교환기, 파이프,낮은 농도의 산이나 높은 습도에 노출 된 관절. 운송 및 자동차: 브래킷 및 부품 트림에서 사용되며, 내구성 및 온도 저항성 때문에 배기가스 시스템에서 사용됩니다. 가정용품: 강하고 미적 인 특성 때문 에 요리 기구, 칼, 포크,?? 스푼, 싱크대 에서도 널리 사용 됩니다. 304 스테인리스 스틸의 기술적 매개 변수 여러분의 편의를 위해, 아래에는 가장 일반적인 스테인리스 스틸 304 등급 사양이 있습니다. 화학적 성분: 크롬 ((Cr) ∙ 18.0 ∙ 20.0 % 니켈 (Ni) ∙ 8.0 ∙ 10.5 % 탄소 (C) ≤ 0.08 % 망간 (Mn) ≤ 2.0 % 실리콘 (Si) ≤ 0.75 % 포스포스 (p) ≤ 0.045 % 황 (S) ≤ 0.03 % 기계적 성질: 팽창 강도: >= 515 MPa 양력점 (0.2% 오프셋): >= 205 MPa 팽창 (50mm) >= 40% 강도 (Brinell):

C-276 하스텔로이 합금은 현대 금속 재료 중 가장 부식 저항성이 높은 니켈-몰리브덴-크롬-철-통프스텐 기반 합금에 속합니다.주로 습한 염소에 내성이 있습니다., 각종 산화 염화물, 염화 염분 용액, 황산 및 산화 염분, 그리고 낮은 온도와 중온도 염화수소에서 좋은 부식 저항성을 가지고 있습니다. 따라서,지난 30년 동안, 그것은 화학 산업, 석유화학 산업, 연소 가스 탈황화, 소재 및 종이 제조와 같은 가혹한 부식 환경에서 널리 사용되었습니다.환경 보호 및 다른 산업 분야. 하스텔로이 C-276 합금의 다양한 부식 데이터는 전형적이지만, 특히 알려지지 않은 환경에서 사양으로 사용할 수 없습니다. 재료는 테스트 후에 선택해야합니다.하스텔로이 C-276 합금은 강한 산화 환경에서의 부식 저항을 위해 충분한 Cr를 포함하지 않습니다.이 합금은 주로 화학 공정 환경, 특히 혼합 산의 존재에서 생산됩니다.예를 들어 연소 가스 탈황 시스템 배출 파이프와 같이.하스텔로이 합금의 기계적 특성은 매우 탁월합니다. 그것은 높은 강도와 높은 견고성의 특성을 가지고 있기 때문에 가공하기가 어렵습니다. 변형율이 15%에 도달하면,18-8 스테인레스 스틸의 약 두 배입니다. 하스텔로이 합금은 또한 중간 온도 감수성 영역을 가지고 있으며 변형률 증가에 따라 감수성 경향이 증가합니다.온도가 높을 때, Hastelloy 합금은 손상을 주는 요소를 쉽게 흡수하여 기계적 특성과 부식 저항성을 감소시킵니다.

스테인레스 스틸 판 선택 및 핵심 장점재료: 316L 스테인리스 스틸 판 (저탄소 오스텐이트 스테인리스 스틸)주요 특징:초성화성몰리브덴 (Mo) 을 함유하고 있으며, 해수에서의 부식 저항은 304 스테인레스 스틸보다 30% 이상 높으며, 특히 해안 고 소금 스프레이 환경에 적합합니다.1000시간의 소금 스프레이 테스트 (ASTM B117 표준) 를 통과했으며, 표면에는 녹거나 산화 흔적이 없습니다.고강도와 가벼운 무게의 균형판 두께는 3mm에 불과하며 팽창 강도는 520MPa에 달하며 건물 구조의 부하 요구 사항을 충족시키고 벽 부하를 20% 감소시킵니다.맞춤형 미적 디자인표면 처리: 매트 브러쉬 프로세스, 섬세한 금속 질감을 제시하여 빛 오염을 줄이고 건물의 3 차원 감각을 향상시킵니다.크기의 사용자 정의: 가장 큰 단일 판은 6m × 2m이며, 원활한 스플라이싱 프로세스는 통합 된 표면 효과를 달성하고 건물의 현대적 감각을 향상시킵니다. 사건 가치 요약이 프로젝트는 혁신적인 316L 스테인리스 스틸 판을 사용하여해외의 높은 습도와 높은 부식 환경의 건설 프로젝트에 대한 기준 솔루션을 제공하는 것우리는 다양한 필요에 따라 맞춤형 스테인레스 스틸 판 (예: 201/304/316L 및 다른 재료, 거울 / 붓 / 새겨진 표면 치료) 를 제공 할 수 있으며 상업 건물에 적합합니다.,다리 프로젝트, 풍경 장식 및 다른 시나리오.

산업 제조 분야에서는 재료의 강도, 내식성 및 가공 성능에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 스테인리스강 바는 뛰어난 종합 성능으로 인해 많은 핵심 부품 제조에 선호되는 재료가 되었습니다. 다음 특정 사례는 실제 프로젝트에서 스테인리스강 바의 뛰어난 성능을 보여줍니다. ​ 프로젝트 배경​유명한 식품 기계 제조 회사가 새로운 식품 가공 장비 배치를 생산할 계획입니다. 장비의 핵심 부품은 산성 및 알칼리성 식품 원료 및 고온 증기 환경과 오랫동안 접촉해야 하며, 식품 생산 안전 기준을 충족하기 위해 부품의 높은 정밀도와 안정성이 보장되어야 합니다. 많은 재료를 비교하고 선별한 후, 핵심 부품의 생산 재료로 스테인리스강 바를 사용하기로 결정했습니다. ​스테인리스강 바 선택 및 성능 장점​ 모델 선택​316L 스테인리스강 바가 선택되었습니다. 이 모델은 저탄소 오스테나이트 스테인리스강에 속합니다. 몰리브덴 원소의 도움으로 뛰어난 내식성과 고온 저항성을 갖추고 있어 식품 기계 제조의 위생 및 안전 기준을 완벽하게 충족합니다.​ 핵심 기능​뛰어난 내식성: 316L 스테인리스강 로드는 유기산, 무기산 및 염 용액에 대한 내성이 우수합니다. 식품 가공의 산-염기 환경에서 효과적으로 부식을 방지하고 재료 손실 및 식품 원료 오염을 방지하며, 수명이 일반 스테인리스강 로드보다 40% 더 깁니다. ​위생 및 안전: 국제 식품 접촉 재료 안전 기준(예: FDA, LFGB 등)을 준수하며, 표면이 매끄럽고 박테리아가 번식하기 쉬지 않아 식품 가공 과정의 안전과 위생을 보장합니다. ​고강도 및 우수한 가공성: 항복 강도는 170MPa에 달하고 인장 강도는 480MPa를 초과하여 장비 작동 시 높은 하중을 견딜 수 있습니다. 동시에 절단, 드릴링 및 성형 성능이 우수하여 복잡한 모양의 부품으로 가공하기 쉽습니다. ​가공 응용 및 기술 하이라이트​정밀 가공: CNC 선반을 사용하여 스테인리스강 로드에 고정밀 선삭 및 밀링을 수행하고 치수 오차를 ±0.01mm 이내로 제어하여 부품의 밀착성과 장비의 안정적인 작동을 보장합니다. 예를 들어, 식품 교반 샤프트를 가공할 때 정밀한 크기 제어를 통해 저소음 및 고효율 교반을 달성할 수 있습니다.​표면 처리: 가공된 부품을 연마하여 표면 거칠기를 Ra0.8μm에 도달시켜 미적 감각을 향상시킬 뿐만 아니라 오염 방지 및 내식성을 더욱 향상시킵니다. 일부 부품은 부동태화되어 조밀한 산화막을 형성하여 보호 성능을 향상시킵니다. ​용접 공정: 접합이 필요한 부품의 경우 아르곤 아크 용접 기술을 사용하여 용접부의 강도가 모재와 동일하도록 하고 용접부를 매끄럽고 평평하게 하여 잔류 불순물이 식품 품질에 영향을 미치지 않도록 합니다. ​ 프로젝트 결과 및 고객 피드백​성능 준수: 장비를 사용한 후, 반 년 동안 고강도 작동을 거친 후 핵심 부품에 부식, 변형 및 기타 문제가 발생하지 않아 식품 가공 생산 라인의 안정적인 작동을 효과적으로 보장했습니다. ​고객 인식: 회사의 담당자는 다음과 같이 말했습니다. "316L 스테인리스강 바로 만든 부품은 뛰어난 내식성과 정밀도를 갖추고 있어 장비 유지 보수 비용을 크게 절감하고 제품의 시장 경쟁력을 향상시킵니다." ​경제적 이점: 스테인리스강 바의 긴 수명과 낮은 유지 보수 요구 사항으로 인해 장비의 전체 수명 주기 동안 비용이 약 30% 절감되어 회사에 상당한 경제적 이점을 가져다줍니다.​이 사례는 스테인리스강 바가 뛰어난 성능과 신뢰할 수 있는 품질로 정밀 제조 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하고 다양한 산업 프로젝트에 안정적이고 효율적인 재료 솔루션을 제공할 수 있음을 완벽하게 증명합니다. 스테인리스강 바와 관련된 요구 사항이 있는 경우 전문적인 선택 제안 및 맞춤형 서비스를 위해 문의하십시오.

현대 엔지니어링 분야에서 재료 성능 요구 사항이 점점 더 엄격합니다.스테인레스 스틸 파이프는 우수한 부식 저항성으로 인해 많은 주요 프로젝트의 핵심 선택이되었습니다.다음 사례는 실제 프로젝트에서 스테인레스 스틸 파이프의 우수한 성능을 자세히 보여줍니다. 프로젝트 배경 큰 화학 공원에는 새로운 산-기체 유체 운송 파이프라인 네트워크 시스템을 구축해야 합니다.이 시스템은 30%까지의 농도의 황산소와 나트륨 하이드록사이드와 같은 매우 부식성 액체를 오랫동안 운송해야 합니다., 그리고 동시에 산업 먼지 및 습한 공기와 같은 복잡한 환경의 침식에 직면합니다. 프로젝트 당사자는 부식 저항에 대해 매우 높은 요구 사항을 가지고 있습니다.파이프 라인 재료의 밀폐 및 사용 기간여러 차례의 기술 시범 및 재료 비교 후, 스테인레스 스틸 파이프는 마침내 파이프 라인 시스템의 핵심 재료로 선택되었습니다.스테인레스 스틸 파이프 선택 및 성능 장점 모델 선택 이 프로젝트는 316L 스테인리스 스틸 파이프를 사용 합니다. 이것은 탄소 배출량이 매우 낮은 아우스테니트 스테인리스 스틸입니다.특히 강한 산과 같은 가혹한 미디어 환경에 적합합니다., 알칼리, 소금. 주요 특징 경식 저항성: 316L 스테인레스 스틸 파이프는 다양한 무기 산, 유기 산 및 소금 용액에 대한 뛰어난 내성을 보여줍니다.프로젝트에서 강한 산과 알칼리 액체를 전달하는 과정에서, 그들은 효과적으로 화학적 부식 저항하고 파이프 라인 누출을 방지 할 수 있습니다. 서비스 수명은 일반 탄소 강철 파이프의 3 배 이상입니다. 높은 강도 및 충격 저항: 파이프의 강도는 170MPa 이상이고, 팽창 강도는 480MPa 이상입니다.심지어 파이프 라인 내부의 고압 운송과 복잡한 외부 환경의 영향 하에서, 구조는 여전히 안정적이고 변형과 파열을 피할 수 있습니다. 위생 및 환경 보호: 스테인레스 스틸 파이프의 내부 벽은 매끄럽고, 규모와 박테리아의 번식이 쉽지 않으며, 재료 자체는 유해 물질을 침착하지 않습니다.그것은 화학 운송 분야에서 매체의 오염을 피합니다., 환경 보호 재활용의 요구 사항을 충족하고 100% 재활용 할 수 있습니다. 건설용 애플리케이션 및 기술적 특징전문 연결 프로세스: 아르곤 활 용접과 이중 클램핑 연결의 조합을 채택합니다.아르곤 활 용접은 파이프 관절의 강도가 주체와 일치하는지 확인이중 클램프 연결은 현장 설치의 효율성을 향상시키고, 건설 기간을 25% 단축합니다.그리고 나중에 유지 보수 및 수리를 촉진합니다..정밀한 설치 설계: 화학 공장의 지형과 매체의 흐름 방향에 따라스테인리스 스틸 파이프는 합리적인 파이프 라이오프 레이아웃을 보장하기 위해 구부러지고 잘라질 수 있도록 사용자 정의됩니다., 액체 운송 저항을 줄이고 전송 효율을 향상시킵니다.외부 환경에서의 내구성을 더욱 향상시키기 위해 파이프 라인의 외부 벽에 단열층과 자외선 방지 코팅이 추가됩니다..엄격한 품질 검사: 건설 과정에서 스테인레스 스틸 파이프의 각 섹션은 압력 테스트 (시험 압력은 1.5 times the working pressure) and non-destructive testing is performed to ensure that the quality of the pipe and the joint meets the standard and ensure the safe operation of the entire pipe network system.프로젝트 결과와 고객 피드백안정적인 작동: 파이프 네트워크 시스템이 2 년 전에 사용되기 시작했을 때, 그것은 매우 부식성 액체 운송과 극한의 날씨에 대한 많은 테스트를 경험했으며 누수가 없습니다.부식 구멍, 등이 발생하여 화학 공장의 생산의 연속성을 보장합니다.상당한 비용 효율성: 스테인레스 스틸 파이프의 초기 구매 비용은 일반 파이프보다 약간 높지만,사용시간이 길고 유지보수 빈도가 매우 낮기 때문에, 프로젝트의 전체 라이프 사이클 비용은 40% 감소하여 회사에 많은 돈을 절약합니다. 고객 들 에게 높은 인정을 받은 것: 화학 공원 책임자 는 이렇게 말 하였다. "무성 강철 파이프 의 훌륭 한 성능 은 기대 를 훨씬 뛰어 넘었다.그것은 고도로 부식 매체 전달의 문제를 해결 할뿐만 아니라, 또한 우리의 운영 및 유지 보수 압력을 크게 줄여서 공원에서 안전한 생산을 보장합니다. "