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| 모크: | 100kg |
| 가격: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| 표준 포장: | 표준 수출 포장 또는 필요에 따라 포장 |
| 배달 기간: | 협상에 필요한 매개변수에 따라 영업일 기준 5~8일 |
| 지불 방법: | 지불 조건 : 주로 T/T .. L/C, D/A, D/P, |
| 공급 능력: | 달 당 5000 톤 |
인코넬600 니켈 합금판 600H 니켈 합금판 N06600 고온 합금판 강철 스트립
인코넬 600 (Inconel Alloy 600) 는 고성능 니켈-크롬-철 기반 고체 용액 강화 합금입니다.그것은 많은 산업 분야에서 널리 사용되었습니다. 그 우수한 고온 저항성과 부식 저항성으로 인해그 탁월한 물리적, 화학적 특성과 기계적 특성은 현대 산업에서 필수적인 중요한 물질로 만듭니다.
인코넬600 합금은 닉엘-크롬-철 기반의 고체 용액 강화 합금으로 고온에 대한 좋은 부식 저항성과 산화 저항성을 가지고 있습니다.우수한 냉 및 뜨거운 가공 및 용접 성능, 700°C 이하의 만족스러운 열 강도와 높은 유연성
합금은 냉면 작업으로 강화되거나 저항 용접, 융합 용접 또는 용접에 의해 연결 될 수 있으며 1100 °C 이하의 낮은 부하를 견딜 수있는 산화 내성 부품을 만드는 데 적합합니다.
인코넬600은 고분 용액 강화 합금으로 주로 니켈 (약 70%-72% 함유량) 으로 구성되어 있으며 크롬 (14%-17%) 과 철 (약 10%) 으로 보충되어 있으며 소량의 코발트를 포함합니다.마간스, 실리콘 및 기타 원소. 그 핵심 특성은 다음을 포함합니다:
고온 저항: 녹는점은 1354°C-1413°C이며 1093°C에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. 더 이상의 진화를 방지하기 위해 높은 온도에서 밀도가 높은 산화물 필름이 형성됩니다.
부식 저항성: 산화 산소 (질산, 황산 등), 염화물 및 알칼리 용액에 대한 뛰어난 저항성을 가지고 있습니다.
기계적 성질: 팽창 강도는 550MPa이며 방온에서 깨는 경우 연장 강도는 40%입니다. 700°C에서 140MPa의 강도는 유지됩니다.
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인코넬600의 주요 화학 성분은 니켈, 크롬 및 철입니다. 그 중 니켈 함량은 72% 이상입니다.이 합금에 높은 온도 저항성이 뛰어난· 크롬 함량은 14%에서 17% 사이로 합금의 부식 저항성을 향상시킵니다. 합금 요소로서 철은 합금의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.금속은 또한 약간의 탄소를 포함합니다., 망간, 실리콘, 구리, 인산, 황 및 다른 원소, 곡물을 정제하는 데 역할을하고, 금속의 강도와 강도를 향상시킵니다.
물리적 특성상 인코넬600의 밀도는 약 8.42g/cm3이며, 이것은 더 무거운 금속 물질이다. 그 녹는점은 1354°C에서 1413°C까지,높은 온도에 좋은 저항을 나타냅니다열 전도성은 온도가 증가함에 따라 점차 증가하여 낮은 열 확장 특성을 나타내며 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.
인코넬600의 염화 저항성은 특히 탁월합니다. 질산산과 황산과 같은 강한 산화 매체와 같은 산화 환경에서 염화 저항성이 좋습니다..동시에 합금은 감소 환경 및 알칼리 용액에서 뛰어난 부식 저항성을 나타냅니다.이 특징은 화학 및 석유화학 산업에서 널리 사용, 예를 들어 열 교환기, 원자로, 파이프 시스템 및 기타 장비, 그리고 다양한 화학 매체로부터의 부식에 저항 할 수 있습니다.
고온 산화 저항성 측면에서 인코넬600은 장기간 높은 온도에서 안정적인 조직 구조와 성능을 유지할 수 있습니다.그것은 최대 1180 °C의 온도에서 산화 저항을 유지할 수 있습니다, 더 이상의 산화 노폐를 방지하기 위해 밀도가 높은 산화 필름을 형성합니다. 이 특징은 복잡한 대기와 고온 환경에 특히 적합합니다.예를 들어 항공기 엔진 터빈 부품원자력 원자로 부품 등
또한, 인코넬600은 또한 좋은 기계적 특성을 가지고 있습니다. 그것은 높은 온도 및 낮은 온도 환경에서 좋은 기계적 강도를 유지할 수 있습니다.강도 강도는 240MPa입니다., 그 팽창 강도는 550MPa이며, 깨는 경우 연장도는 40%에 달합니다. 최대 700°C의 높은 온도에서, 그 양력 강도는 여전히 약 140MPa로 유지 될 수 있습니다.이 우수한 기계적 특성 인코넬 600은 항공우주에서 널리 사용됩니다, 에너지, 화학 산업 및 기타 분야.
인코넬600의 제조 및 가공은 최적의 성능과 미세 구조를 보장하기 위해 합금 성분과 가공 온도를 엄격하게 통제해야합니다.제조 과정에서, 용조, 조형, 열처리 및 냉 작업이 일반적으로 사용됩니다. 조형 과정에서 플라스틱 온도 범위까지 열해야합니다.그리고 원하는 모양을 만들기 위해 압력을 가합니다.. 잔류 스트레스 및 비정상적인 곡물 성장을 제거하기 위해 가공 후 열 처리가 필요할 수 있습니다.일반적으로 다단계 소형 변형 방법이 채택됩니다., 그리고 중간 굽기는 여러 번 통과하는 사이에 수행됩니다.
인코넬600의 용접 성능 또한 훌륭합니다. 일반적으로 사용되는 용접 방법에는 텅프램 전극 가스 보호 용접, 금속 전극 가스 보호 용접, 잠수 활 용접,플라즈마 아크 용접 및 전자 빔 용접용접 도중, 열 균열의 발생을 방지하기 위해, 인코넬 82 또는 인코넬 182를 필러 용접 재료로 사용하는 것이 좋습니다.및 스트레스 완화 소름은 일반적으로 용접 관절의 강도와 강도를 향상시키기 위해 870 °C에서 980 °C에서 수행됩니다..
인코넬600은 또한 스트레스 진열 균열에 대한 좋은 저항력을 가지고 있다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 스트레스 진열 환경에서 균열 확장에 저항하고 스트레스 진열 균열을 예방 할 수 있습니다.이 특징은 Inconel600 높은 온도 및 부식 환경에서의 안정적인 성능을 유지하고 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다..
- 네주요 응용 분야
화학 및 석유화학: 식식 매체에 저항하기 위해 열 교환기, 원자로 및 파이프 시스템에서 사용됩니다.
항공우주: 항공기 엔진 연소실과 노즐과 같은 고온 부품 제조.
원자력 에너지: 원자력 원자로 냉각 시스템에서 사용되며, 고온과 고압 환경에 저항합니다.
식품 및 의약품: 좋은 위생적 특성으로 인해 장비 컨테이너 제조에 사용됩니다.
가공 및 제조 기술
인코넬600은 고온 가공 (조조, 열처리) 및 추운 가공 (강도를 향상시키기 위해) 으로 형성 될 수 있으며, 질을 보장하기 위해 일반적으로 아르곤 활 용접 (TIG) 이 용접에 사용됩니다.가공 중에 온도를 엄격히 조절하여 비정상적인 곡물 성장이나 스트레스 균열을 피해야 합니다..
요약: 인코넬600은 구성 설계와 종합적인 성능으로 인해 극한 환경에서 핵심 물질이되었습니다.특히 고온 및 부식 시나리오의 필요에 적합합니다..
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| 배달 기간: | 협상에 필요한 매개변수에 따라 영업일 기준 5~8일 |
| 지불 방법: | 지불 조건 : 주로 T/T .. L/C, D/A, D/P, |
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인코넬600 니켈 합금판 600H 니켈 합금판 N06600 고온 합금판 강철 스트립
인코넬 600 (Inconel Alloy 600) 는 고성능 니켈-크롬-철 기반 고체 용액 강화 합금입니다.그것은 많은 산업 분야에서 널리 사용되었습니다. 그 우수한 고온 저항성과 부식 저항성으로 인해그 탁월한 물리적, 화학적 특성과 기계적 특성은 현대 산업에서 필수적인 중요한 물질로 만듭니다.
인코넬600 합금은 닉엘-크롬-철 기반의 고체 용액 강화 합금으로 고온에 대한 좋은 부식 저항성과 산화 저항성을 가지고 있습니다.우수한 냉 및 뜨거운 가공 및 용접 성능, 700°C 이하의 만족스러운 열 강도와 높은 유연성
합금은 냉면 작업으로 강화되거나 저항 용접, 융합 용접 또는 용접에 의해 연결 될 수 있으며 1100 °C 이하의 낮은 부하를 견딜 수있는 산화 내성 부품을 만드는 데 적합합니다.
인코넬600은 고분 용액 강화 합금으로 주로 니켈 (약 70%-72% 함유량) 으로 구성되어 있으며 크롬 (14%-17%) 과 철 (약 10%) 으로 보충되어 있으며 소량의 코발트를 포함합니다.마간스, 실리콘 및 기타 원소. 그 핵심 특성은 다음을 포함합니다:
고온 저항: 녹는점은 1354°C-1413°C이며 1093°C에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. 더 이상의 진화를 방지하기 위해 높은 온도에서 밀도가 높은 산화물 필름이 형성됩니다.
부식 저항성: 산화 산소 (질산, 황산 등), 염화물 및 알칼리 용액에 대한 뛰어난 저항성을 가지고 있습니다.
기계적 성질: 팽창 강도는 550MPa이며 방온에서 깨는 경우 연장 강도는 40%입니다. 700°C에서 140MPa의 강도는 유지됩니다.
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인코넬600의 주요 화학 성분은 니켈, 크롬 및 철입니다. 그 중 니켈 함량은 72% 이상입니다.이 합금에 높은 온도 저항성이 뛰어난· 크롬 함량은 14%에서 17% 사이로 합금의 부식 저항성을 향상시킵니다. 합금 요소로서 철은 합금의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.금속은 또한 약간의 탄소를 포함합니다., 망간, 실리콘, 구리, 인산, 황 및 다른 원소, 곡물을 정제하는 데 역할을하고, 금속의 강도와 강도를 향상시킵니다.
물리적 특성상 인코넬600의 밀도는 약 8.42g/cm3이며, 이것은 더 무거운 금속 물질이다. 그 녹는점은 1354°C에서 1413°C까지,높은 온도에 좋은 저항을 나타냅니다열 전도성은 온도가 증가함에 따라 점차 증가하여 낮은 열 확장 특성을 나타내며 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.
인코넬600의 염화 저항성은 특히 탁월합니다. 질산산과 황산과 같은 강한 산화 매체와 같은 산화 환경에서 염화 저항성이 좋습니다..동시에 합금은 감소 환경 및 알칼리 용액에서 뛰어난 부식 저항성을 나타냅니다.이 특징은 화학 및 석유화학 산업에서 널리 사용, 예를 들어 열 교환기, 원자로, 파이프 시스템 및 기타 장비, 그리고 다양한 화학 매체로부터의 부식에 저항 할 수 있습니다.
고온 산화 저항성 측면에서 인코넬600은 장기간 높은 온도에서 안정적인 조직 구조와 성능을 유지할 수 있습니다.그것은 최대 1180 °C의 온도에서 산화 저항을 유지할 수 있습니다, 더 이상의 산화 노폐를 방지하기 위해 밀도가 높은 산화 필름을 형성합니다. 이 특징은 복잡한 대기와 고온 환경에 특히 적합합니다.예를 들어 항공기 엔진 터빈 부품원자력 원자로 부품 등
또한, 인코넬600은 또한 좋은 기계적 특성을 가지고 있습니다. 그것은 높은 온도 및 낮은 온도 환경에서 좋은 기계적 강도를 유지할 수 있습니다.강도 강도는 240MPa입니다., 그 팽창 강도는 550MPa이며, 깨는 경우 연장도는 40%에 달합니다. 최대 700°C의 높은 온도에서, 그 양력 강도는 여전히 약 140MPa로 유지 될 수 있습니다.이 우수한 기계적 특성 인코넬 600은 항공우주에서 널리 사용됩니다, 에너지, 화학 산업 및 기타 분야.
인코넬600의 제조 및 가공은 최적의 성능과 미세 구조를 보장하기 위해 합금 성분과 가공 온도를 엄격하게 통제해야합니다.제조 과정에서, 용조, 조형, 열처리 및 냉 작업이 일반적으로 사용됩니다. 조형 과정에서 플라스틱 온도 범위까지 열해야합니다.그리고 원하는 모양을 만들기 위해 압력을 가합니다.. 잔류 스트레스 및 비정상적인 곡물 성장을 제거하기 위해 가공 후 열 처리가 필요할 수 있습니다.일반적으로 다단계 소형 변형 방법이 채택됩니다., 그리고 중간 굽기는 여러 번 통과하는 사이에 수행됩니다.
인코넬600의 용접 성능 또한 훌륭합니다. 일반적으로 사용되는 용접 방법에는 텅프램 전극 가스 보호 용접, 금속 전극 가스 보호 용접, 잠수 활 용접,플라즈마 아크 용접 및 전자 빔 용접용접 도중, 열 균열의 발생을 방지하기 위해, 인코넬 82 또는 인코넬 182를 필러 용접 재료로 사용하는 것이 좋습니다.및 스트레스 완화 소름은 일반적으로 용접 관절의 강도와 강도를 향상시키기 위해 870 °C에서 980 °C에서 수행됩니다..
인코넬600은 또한 스트레스 진열 균열에 대한 좋은 저항력을 가지고 있다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 스트레스 진열 환경에서 균열 확장에 저항하고 스트레스 진열 균열을 예방 할 수 있습니다.이 특징은 Inconel600 높은 온도 및 부식 환경에서의 안정적인 성능을 유지하고 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다..
- 네주요 응용 분야
화학 및 석유화학: 식식 매체에 저항하기 위해 열 교환기, 원자로 및 파이프 시스템에서 사용됩니다.
항공우주: 항공기 엔진 연소실과 노즐과 같은 고온 부품 제조.
원자력 에너지: 원자력 원자로 냉각 시스템에서 사용되며, 고온과 고압 환경에 저항합니다.
식품 및 의약품: 좋은 위생적 특성으로 인해 장비 컨테이너 제조에 사용됩니다.
가공 및 제조 기술
인코넬600은 고온 가공 (조조, 열처리) 및 추운 가공 (강도를 향상시키기 위해) 으로 형성 될 수 있으며, 질을 보장하기 위해 일반적으로 아르곤 활 용접 (TIG) 이 용접에 사용됩니다.가공 중에 온도를 엄격히 조절하여 비정상적인 곡물 성장이나 스트레스 균열을 피해야 합니다..
요약: 인코넬600은 구성 설계와 종합적인 성능으로 인해 극한 환경에서 핵심 물질이되었습니다.특히 고온 및 부식 시나리오의 필요에 적합합니다..
