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| 모크: | 100kg |
| 가격: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| 표준 포장: | 표준 수출 포장 또는 필요에 따라 포장 |
| 배달 기간: | 협상에 필요한 매개변수에 따라 영업일 기준 5~8일 |
| 지불 방법: | 지불 조건 : 주로 T/T .. L/C, D/A, D/P, |
| 공급 능력: | 달 당 5000 톤 |
S32750 둥근 막대면 판 절단 부품 고온 내성 맞춤 스테인레스 스틸 합금
S32750는 뛰어난 부식 저항력과 가혹한 환경에 대한 높은 강도를 가진 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸입니다. 주로 해양 공학, 화학 처리,석유 및 가스 추출 및 다른 분야S32750의 팽성 강도와 부식 저항성은 이러한 분야에서 잘 수행 할 수 있으며 이러한 응용 분야에 대한 선호되는 재료가됩니다.S32750는 석유 정제 등의 산업에도 사용됩니다., 비료, 종이 제조, 석유 및 화학물질.
화학적 성분
S32750 스테인리스 스틸의 화학적 성분은 다음과 같습니다.
크롬 (Cr): 22.0%~26.0%
니켈 (Ni): 6.0%·8.0%
몰리브덴 (Mo): 3.0%~4.5%
질소 (N): 0.20%~0.35%
철 (Fe): 균형
| Cr | 니 | 모 | N | 페 |
| 220.0%~26.0% | 60.0%~8.0% | 30.0%~4.5% | 00.20%~0.35% | 재고 |
탄소 (C), 실리콘 (Si), 인산 (P), 황 (S) 등과 같은 다른 원소도 특정 함량 제한이 있습니다.
물리적 성질
밀도: 8.03g/cm3
녹는점: 1300-1390 °C
| 밀도: |
| 80.03g/cm3 |
| 녹는점: |
| 1300-1390 °C |
1. 단계 비율은 통제되어야 합니다. 가장 적합한 비율은 페리트 단계와 오스텐이트 단계 각각 약 절반을 차지하고 있으며 한 단계의 양은 최대 65%를 초과 할 수 없습니다.가장 좋은 종합적인 성능을 보장하기 위해두 단계 비율이 불균형이라면, 예를 들어 페리트 단계의 양이 너무 많으면, 가열 HAZ에서 단일 단계 페리트를 형성하는 것이 쉽습니다.특정 매체에서 스트레스로 인한 부식 균열에 민감합니다..
2이중 스테인레스 스틸의 조직 변환 법칙을 숙지하고 각 강철의 TTT 및 CCT 변환 곡선에 익숙해야합니다.이것은 두중성 스테인레스 스틸 열 처리를 올바르게 유도하는 열쇠입니다이중 스테인레스 스틸의 깨지기 쉬운 단계의 침착은 오스텐이트 스테인레스 스틸보다 훨씬 더 민감합니다.
3듀플렉스 스테인레스 스틸의 연속 사용 온도 범위는 -50 ~ 250 °C입니다. 하위 제한은 강철의 깨지기 쉬운 전환 온도에 달려 있습니다.그리고 상한한은 475°C의 깨지기성으로 제한됩니다.상단 온도는 300°C를 초과할 수 없습니다.
4듀플렉스 스테인레스 스틸은 용액 처리 후 신속하게 냉각해야합니다. 느린 냉각은 깨지기 쉬운 단계의 침착을 유발하여 강도가 감소합니다.특히 지역 경색에 대한 저항.
5고 크롬-몰리브덴 듀플렉스 스테인레스 스틸의 열 가공 및 열 형의 하위 제한 온도는 950°C 이하, 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸은 980°C 이하가 될 수 없습니다.그리고 낮은 크롬-몰리브덴 듀플렉스 스테인레스 스틸은 900°C 이하가 될 수 없습니다., 가공 중에 깨지기 쉬운 단계의 침착으로 인한 표면 균열을 피하기 위해.
6아우스테니트 인 스테인레스 스틸에 일반적으로 사용되는 650-800 °C 스트레스 완화 처리는 사용할 수 없으며, 고체 용액 응열 처리는 일반적으로 사용됩니다.듀플렉스 스테인리스 스틸이 낮은 합금 스틸 표면에 표면화 된 후 600-650 °C의 전체 스트레스 완화 처리가 필요할 때, 깨지기 쉬운 단계의 침착으로 인한 강도와 진식 저항, 특히 지역 진식 저항의 감소가 고려되어야합니다.그리고 이 온도 범위 내의 난방 시간은 가능한 한 짧아야 합니다.낮은 합금 강철 및 듀플렉스 스테인레스 강철 복합판의 열처리 또한 같은 방식으로 고려되어야합니다.
7듀플렉스 스테인레스 스틸의 용접 규칙을 알고 있어야 하며, 아우스테니트 스테인레스 스틸의 용접은 모두에 적용될 수 없습니다.듀플렉스 스테인리스 스틸의 장비가 안전하게 사용할 수 있는지 여부는 철강의 용접 과정의 올바른 숙달과 밀접하게 관련이 있습니다.일부 장비의 장애는 종종 용접과 관련이 있습니다.그리고 제압 재료의 올바른 선택 또한 매우 중요합니다용접 된 결합의 두 단계 비율 (연접 된 금속과 용접 된 HAZ), 특히 용접 된 HAZ에 필요한 아우스테니트 양,용접 된 관절이 원자재와 동일한 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다..
8서로 다른 부식 환경에서의 듀플렉스 스테인레스 스틸을 선택할 때, 철강의 부식 저항은 항상 상대적이라는 점에 유의해야합니다.비록 듀플렉스 스테인리스 스틸은 좋은 지역 부식 저항을 가지고 있지만, 특정 듀플렉스 스테인레스 스틸의 경우 온도, 압력, 중량 농도, pH 값 등을 포함한 적용 가능한 중간 상태 범위도 있으며, 이를 신중하게 선택해야합니다.문헌 및 설명서 에서 얻은 많은 데이터 는 실험실 부식 검사 결과 이다따라서 재료 선택에 주의를 기울여야 합니다.실제 매체 또는 현장 조건에서 쿠폰 테스트에서의 부식 테스트, 또는 시뮬레이션 장치의 테스트를 수행해야합니다.
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| 모크: | 100kg |
| 가격: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
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| 배달 기간: | 협상에 필요한 매개변수에 따라 영업일 기준 5~8일 |
| 지불 방법: | 지불 조건 : 주로 T/T .. L/C, D/A, D/P, |
| 공급 능력: | 달 당 5000 톤 |
S32750 둥근 막대면 판 절단 부품 고온 내성 맞춤 스테인레스 스틸 합금
S32750는 뛰어난 부식 저항력과 가혹한 환경에 대한 높은 강도를 가진 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸입니다. 주로 해양 공학, 화학 처리,석유 및 가스 추출 및 다른 분야S32750의 팽성 강도와 부식 저항성은 이러한 분야에서 잘 수행 할 수 있으며 이러한 응용 분야에 대한 선호되는 재료가됩니다.S32750는 석유 정제 등의 산업에도 사용됩니다., 비료, 종이 제조, 석유 및 화학물질.
화학적 성분
S32750 스테인리스 스틸의 화학적 성분은 다음과 같습니다.
크롬 (Cr): 22.0%~26.0%
니켈 (Ni): 6.0%·8.0%
몰리브덴 (Mo): 3.0%~4.5%
질소 (N): 0.20%~0.35%
철 (Fe): 균형
| Cr | 니 | 모 | N | 페 |
| 220.0%~26.0% | 60.0%~8.0% | 30.0%~4.5% | 00.20%~0.35% | 재고 |
탄소 (C), 실리콘 (Si), 인산 (P), 황 (S) 등과 같은 다른 원소도 특정 함량 제한이 있습니다.
물리적 성질
밀도: 8.03g/cm3
녹는점: 1300-1390 °C
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| 80.03g/cm3 |
| 녹는점: |
| 1300-1390 °C |
1. 단계 비율은 통제되어야 합니다. 가장 적합한 비율은 페리트 단계와 오스텐이트 단계 각각 약 절반을 차지하고 있으며 한 단계의 양은 최대 65%를 초과 할 수 없습니다.가장 좋은 종합적인 성능을 보장하기 위해두 단계 비율이 불균형이라면, 예를 들어 페리트 단계의 양이 너무 많으면, 가열 HAZ에서 단일 단계 페리트를 형성하는 것이 쉽습니다.특정 매체에서 스트레스로 인한 부식 균열에 민감합니다..
2이중 스테인레스 스틸의 조직 변환 법칙을 숙지하고 각 강철의 TTT 및 CCT 변환 곡선에 익숙해야합니다.이것은 두중성 스테인레스 스틸 열 처리를 올바르게 유도하는 열쇠입니다이중 스테인레스 스틸의 깨지기 쉬운 단계의 침착은 오스텐이트 스테인레스 스틸보다 훨씬 더 민감합니다.
3듀플렉스 스테인레스 스틸의 연속 사용 온도 범위는 -50 ~ 250 °C입니다. 하위 제한은 강철의 깨지기 쉬운 전환 온도에 달려 있습니다.그리고 상한한은 475°C의 깨지기성으로 제한됩니다.상단 온도는 300°C를 초과할 수 없습니다.
4듀플렉스 스테인레스 스틸은 용액 처리 후 신속하게 냉각해야합니다. 느린 냉각은 깨지기 쉬운 단계의 침착을 유발하여 강도가 감소합니다.특히 지역 경색에 대한 저항.
5고 크롬-몰리브덴 듀플렉스 스테인레스 스틸의 열 가공 및 열 형의 하위 제한 온도는 950°C 이하, 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸은 980°C 이하가 될 수 없습니다.그리고 낮은 크롬-몰리브덴 듀플렉스 스테인레스 스틸은 900°C 이하가 될 수 없습니다., 가공 중에 깨지기 쉬운 단계의 침착으로 인한 표면 균열을 피하기 위해.
6아우스테니트 인 스테인레스 스틸에 일반적으로 사용되는 650-800 °C 스트레스 완화 처리는 사용할 수 없으며, 고체 용액 응열 처리는 일반적으로 사용됩니다.듀플렉스 스테인리스 스틸이 낮은 합금 스틸 표면에 표면화 된 후 600-650 °C의 전체 스트레스 완화 처리가 필요할 때, 깨지기 쉬운 단계의 침착으로 인한 강도와 진식 저항, 특히 지역 진식 저항의 감소가 고려되어야합니다.그리고 이 온도 범위 내의 난방 시간은 가능한 한 짧아야 합니다.낮은 합금 강철 및 듀플렉스 스테인레스 강철 복합판의 열처리 또한 같은 방식으로 고려되어야합니다.
7듀플렉스 스테인레스 스틸의 용접 규칙을 알고 있어야 하며, 아우스테니트 스테인레스 스틸의 용접은 모두에 적용될 수 없습니다.듀플렉스 스테인리스 스틸의 장비가 안전하게 사용할 수 있는지 여부는 철강의 용접 과정의 올바른 숙달과 밀접하게 관련이 있습니다.일부 장비의 장애는 종종 용접과 관련이 있습니다.그리고 제압 재료의 올바른 선택 또한 매우 중요합니다용접 된 결합의 두 단계 비율 (연접 된 금속과 용접 된 HAZ), 특히 용접 된 HAZ에 필요한 아우스테니트 양,용접 된 관절이 원자재와 동일한 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다..
8서로 다른 부식 환경에서의 듀플렉스 스테인레스 스틸을 선택할 때, 철강의 부식 저항은 항상 상대적이라는 점에 유의해야합니다.비록 듀플렉스 스테인리스 스틸은 좋은 지역 부식 저항을 가지고 있지만, 특정 듀플렉스 스테인레스 스틸의 경우 온도, 압력, 중량 농도, pH 값 등을 포함한 적용 가능한 중간 상태 범위도 있으며, 이를 신중하게 선택해야합니다.문헌 및 설명서 에서 얻은 많은 데이터 는 실험실 부식 검사 결과 이다따라서 재료 선택에 주의를 기울여야 합니다.실제 매체 또는 현장 조건에서 쿠폰 테스트에서의 부식 테스트, 또는 시뮬레이션 장치의 테스트를 수행해야합니다.
