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| 모크: | 100kg |
| 가격: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| 표준 포장: | 표준 수출 포장 또는 필요에 따라 포장 |
| 배달 기간: | 협상에 필요한 매개변수에 따라 영업일 기준 5~8일 |
| 지불 방법: | 지불 조건 : 주로 T/T .. L/C, D/A, D/P, |
| 공급 능력: | 달 당 5000 톤 |
고체 용액 강화 GH3044 (GH44) 둥근 바 헤인스 230/XH60BT 고온 합금 바 가조.
GH3044는 고탄도와 900°C 이하의 중간 열 강도를 가진 고분해 용액 강화 니켈 기반 산화 내성 합금입니다.우수한 산화 저항성 및 우수한 스탬핑 및 용접 공정 성능그것은 항공기 엔진, 열 방패 및 900 °C 이하에서 오랫동안 작동하는 안내 밸런의 주요 연소 챔버 및 후연 연료 부품 제조에 적합합니다.제공되는 품종에는 판이 포함됩니다., 스트립, 와이어, 튜브, 막대 및 링.
| 합금 종류 | 용해로 강화된 니켈 기반의 항산화 합금 | ||
| 본명 | GH3044 | 심부름 계수: K 한계 | = 206 |
| 녹는 범위 | 1352~1375°C | 전자기 전력 합금 | 비자기 |
| 밀도 | 80.89g/cm3 | 용액 처리 온도 | 1120~1160°C |
GH3044는 고온 환경인 900°C 이하에서 우수한 성능을 유지하도록 설계된 고분석 강화 니켈 기반 합금으로 다음과 같은 주요 특성을 가지고 있습니다.
높은 온도 성능: GH3044는 높은 유연성과 900 °C 이하의 중간 열 강도를 가지고 있으며 우수한 산화 저항과 부식 저항을 보여줍니다.이러한 특성은 고온 부품 제조에 이상적인 선택.
화학 성분: 합금 의 주요 성분 들 은 니켈 (Ni), 크롬 (Cr), 울프렌 (W), 몰리브덴 (Mo), 티타늄 (Ti), 알루미늄 (Al) 이다.합금에 우수한 산화 저항과 부식 저항을 제공합니다.· 크롬은 높은 온도에서 밀도가 높은 크롬 산화 보호 필름을 형성하여 산화 저항과 염화 저항을 향상시킵니다.울프스텐과 몰리브덴은 고온 강도와 고체 용액 강화를 통해 합금의 미끄러지기 저항을 향상시킵니다.티타늄과 알루미늄은 γ'단계를 형성하여 합금의 고온 강도와 피로 저항성을 더욱 향상시킵니다.
응용 분야: GH3044는 항공우주, 에너지, 화학 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 항공기 엔진의 주요 연소 방과 후연기에,그것은 열 방패와 같은 주요 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.이 부품들은 높은 온도에서 긴 시간 동안 스트레스와 부식에 견딜 수 있어야 합니다.그리고 GH3044의 뛰어난 성능은 그것을 이상적인 선택으로 만듭니다..
가공 성능: GH3044는 좋은 가공 및 형성 성능을 가지고 있으며 뜨거운 압축, 분말 금속공학, 뜨거운 롤링, 뜨거운 스트레칭,그리고 도장또한, 합금은 또한 좋은 용접 성능을 가지고 있으며 아르곤 활 용접, 스팟 용접, 시트 용접 및 용접에 의해 연결 및 수리 할 수 있습니다.
주요 화학 성분 및 그 기능
니켈 (Ni) : 매트릭스 원소로서 합금의 고온 강도와 산화 저항성을 제공합니다.
크롬 (Cr) : 성분은 23.5%에서 26.5% 사이이며, 이는 합금의 산화 저항성과 부식 저항성을 향상시킵니다.
텅스텐 (W) : 용합의 고온 경화와 열 저항성 안정성을 높이는 13.0%에서 16.0% 사이의 함유량입니다.
몰리브덴 (Mo): 1.5% 이하의 함유량으로 합금의 부식 저항력과 고온 강도를 향상시킵니다.
알루미늄 (Al) : 0.30%에서 0.70% 사이의 함유량으로 합금의 강화에 기여합니다.
티타늄 (Ti): 0.30%에서 0.70% 사이의 함유량으로 합금의 구조와 성능을 향상시킵니다.
철 (Fe): 4.0% 이하의 함량으로 주요 합금 원소 중 하나입니다.
탄소 (C) : 0.10% 이하의 함유량으로 합금 강화에 일정한 역할을 합니다.
다른 원소: 마랑제 (Mn), 실리콘 (Si), 인산 (P), 황 (S) 등. 함량은 낮지만 합금의 전반적인 성능에 중요한 영향을 미칩니다.
| 니 | Cr | W | 니 | 알 | 티 | 페 | C |
| 마진 | 230.5% 및 26.5% | 130.0% 및 16.0% | ≤1.5% | 00.30% 및 0.70% | 00.30% 및 0.70% | ≤4.0% | ≤0.10% |
성능에 대한 화학 구성의 영향
GH3044 합금의 화학적 성분은 고온 성능, 산화 저항성 및 부식 저항성에 상당한 영향을 미칩니다.니켈 과 크롬 의 매트릭스 원소 들 은 고온 강도 와 산화 저항성 을 제공한다, 텅프렌과 몰리브덴의 추가는 고온 강도 및 열 안정성을 증가시킵니다.알루미늄과 티타늄의 추가는 합금의 구조와 특성을 개선하는 데 도움이됩니다이 요소들의 정확한 비율은 GH3044이 고온, 고압 및 높은 부식과 같은 극한 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
응용 분야
GH3044 합금은 우수한 특성으로 인해 항공우주, 에너지 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다.그것은 주요 연소 챔버와 후연기 부품 제조에 사용됩니다., 열 방패, 가이드 블레이드 등 항공 엔진의 에너지 분야에서 가스 터빈 블레이드 및 열 교환기에 적합합니다. 화학 산업에서,파이프 및 밸브와 같은 부식 저항 장비 제조에 사용됩니다..
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| 모크: | 100kg |
| 가격: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| 표준 포장: | 표준 수출 포장 또는 필요에 따라 포장 |
| 배달 기간: | 협상에 필요한 매개변수에 따라 영업일 기준 5~8일 |
| 지불 방법: | 지불 조건 : 주로 T/T .. L/C, D/A, D/P, |
| 공급 능력: | 달 당 5000 톤 |
고체 용액 강화 GH3044 (GH44) 둥근 바 헤인스 230/XH60BT 고온 합금 바 가조.
GH3044는 고탄도와 900°C 이하의 중간 열 강도를 가진 고분해 용액 강화 니켈 기반 산화 내성 합금입니다.우수한 산화 저항성 및 우수한 스탬핑 및 용접 공정 성능그것은 항공기 엔진, 열 방패 및 900 °C 이하에서 오랫동안 작동하는 안내 밸런의 주요 연소 챔버 및 후연 연료 부품 제조에 적합합니다.제공되는 품종에는 판이 포함됩니다., 스트립, 와이어, 튜브, 막대 및 링.
| 합금 종류 | 용해로 강화된 니켈 기반의 항산화 합금 | ||
| 본명 | GH3044 | 심부름 계수: K 한계 | = 206 |
| 녹는 범위 | 1352~1375°C | 전자기 전력 합금 | 비자기 |
| 밀도 | 80.89g/cm3 | 용액 처리 온도 | 1120~1160°C |
GH3044는 고온 환경인 900°C 이하에서 우수한 성능을 유지하도록 설계된 고분석 강화 니켈 기반 합금으로 다음과 같은 주요 특성을 가지고 있습니다.
높은 온도 성능: GH3044는 높은 유연성과 900 °C 이하의 중간 열 강도를 가지고 있으며 우수한 산화 저항과 부식 저항을 보여줍니다.이러한 특성은 고온 부품 제조에 이상적인 선택.
화학 성분: 합금 의 주요 성분 들 은 니켈 (Ni), 크롬 (Cr), 울프렌 (W), 몰리브덴 (Mo), 티타늄 (Ti), 알루미늄 (Al) 이다.합금에 우수한 산화 저항과 부식 저항을 제공합니다.· 크롬은 높은 온도에서 밀도가 높은 크롬 산화 보호 필름을 형성하여 산화 저항과 염화 저항을 향상시킵니다.울프스텐과 몰리브덴은 고온 강도와 고체 용액 강화를 통해 합금의 미끄러지기 저항을 향상시킵니다.티타늄과 알루미늄은 γ'단계를 형성하여 합금의 고온 강도와 피로 저항성을 더욱 향상시킵니다.
응용 분야: GH3044는 항공우주, 에너지, 화학 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 항공기 엔진의 주요 연소 방과 후연기에,그것은 열 방패와 같은 주요 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.이 부품들은 높은 온도에서 긴 시간 동안 스트레스와 부식에 견딜 수 있어야 합니다.그리고 GH3044의 뛰어난 성능은 그것을 이상적인 선택으로 만듭니다..
가공 성능: GH3044는 좋은 가공 및 형성 성능을 가지고 있으며 뜨거운 압축, 분말 금속공학, 뜨거운 롤링, 뜨거운 스트레칭,그리고 도장또한, 합금은 또한 좋은 용접 성능을 가지고 있으며 아르곤 활 용접, 스팟 용접, 시트 용접 및 용접에 의해 연결 및 수리 할 수 있습니다.
주요 화학 성분 및 그 기능
니켈 (Ni) : 매트릭스 원소로서 합금의 고온 강도와 산화 저항성을 제공합니다.
크롬 (Cr) : 성분은 23.5%에서 26.5% 사이이며, 이는 합금의 산화 저항성과 부식 저항성을 향상시킵니다.
텅스텐 (W) : 용합의 고온 경화와 열 저항성 안정성을 높이는 13.0%에서 16.0% 사이의 함유량입니다.
몰리브덴 (Mo): 1.5% 이하의 함유량으로 합금의 부식 저항력과 고온 강도를 향상시킵니다.
알루미늄 (Al) : 0.30%에서 0.70% 사이의 함유량으로 합금의 강화에 기여합니다.
티타늄 (Ti): 0.30%에서 0.70% 사이의 함유량으로 합금의 구조와 성능을 향상시킵니다.
철 (Fe): 4.0% 이하의 함량으로 주요 합금 원소 중 하나입니다.
탄소 (C) : 0.10% 이하의 함유량으로 합금 강화에 일정한 역할을 합니다.
다른 원소: 마랑제 (Mn), 실리콘 (Si), 인산 (P), 황 (S) 등. 함량은 낮지만 합금의 전반적인 성능에 중요한 영향을 미칩니다.
| 니 | Cr | W | 니 | 알 | 티 | 페 | C |
| 마진 | 230.5% 및 26.5% | 130.0% 및 16.0% | ≤1.5% | 00.30% 및 0.70% | 00.30% 및 0.70% | ≤4.0% | ≤0.10% |
성능에 대한 화학 구성의 영향
GH3044 합금의 화학적 성분은 고온 성능, 산화 저항성 및 부식 저항성에 상당한 영향을 미칩니다.니켈 과 크롬 의 매트릭스 원소 들 은 고온 강도 와 산화 저항성 을 제공한다, 텅프렌과 몰리브덴의 추가는 고온 강도 및 열 안정성을 증가시킵니다.알루미늄과 티타늄의 추가는 합금의 구조와 특성을 개선하는 데 도움이됩니다이 요소들의 정확한 비율은 GH3044이 고온, 고압 및 높은 부식과 같은 극한 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
응용 분야
GH3044 합금은 우수한 특성으로 인해 항공우주, 에너지 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다.그것은 주요 연소 챔버와 후연기 부품 제조에 사용됩니다., 열 방패, 가이드 블레이드 등 항공 엔진의 에너지 분야에서 가스 터빈 블레이드 및 열 교환기에 적합합니다. 화학 산업에서,파이프 및 밸브와 같은 부식 저항 장비 제조에 사용됩니다..
